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在活性石灰回轉窯煅燒系統(tǒng)中，由于煅燒特性的需要，在豎式預熱器、豎式冷卻器和回轉窯三大容器內分別砌筑著不同材質、不同類型的耐火材料。它們在煅燒過程中發(fā)揮著重要的耐熱、隔熱、傳熱作用。為此，結合熱工工藝理念，應該對耐火材料有一個基本上的認識。

內襯材料，也就是耐火材料。所謂耐火材料，是指耐火度不低于1580℃的無機非金屬耐火材料。

耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用的穩(wěn)定性，即在高溫無荷重條件下不熔融軟化的性能，被稱之為耐火度。它表示著耐火材料的基本性能。

如何區(qū)分耐火材料呢？一般我們可以按照其主要成份的化學性質可分為：酸性、中性、堿性三大類。

—— 酸性耐火材料有：硅石質、粘土質。

—— 中性耐火材料有：高鋁質、鉻質、碳質。

—— 堿性耐火材料有：鎂質、白云石。          

在煅燒活性石灰的回轉窯上，如何選擇其內襯，即耐火材料材質的首要基礎條件是，耐火材料應該滿足工作條件的要求。

回轉窯屬于周期性加熱窯爐，對內襯材質的使用一般有較低的熱量要求。根據(jù)活性石灰的理化性質及煅燒要求，硅，酸質耐火材料一般是不用作窯襯的。這也就是說，在對煅燒石灰的回轉窯內襯材質的選擇上，不論是選用何種材質時，都必須要選擇堿性或者是中性耐火材料。